--- title: "Como a tecnologia acelerou a gestão da NR-12 em um parque industrial com 15 mil máquinas" description: "Grandes operações industriais exigem uma gestão de Segurança do Trabalho capaz de acompanhar o ritmo do chão de fábrica." canonical: "http://blog.gautica.com/noticia/como-a-tecnologia-acelerou-a-gestao-da-nr-12-em-um-parque-industrial-com-15-mil-maquinas" datePublished: "2026-06-18T00:00:00-03:00" dateModified: "2026-06-18T00:00:00-03:00" author: "Gabriel Ferreira" image: "https://jornal.gautica.com/Documentos/f7ffa6f3-22a4-4f6b-ac6a-99a3971c3be3.jpg" type: "BlogPosting" --- # Como a tecnologia acelerou a gestão da NR-12 em um parque industrial com 15 mil máquinas Grandes operações industriais exigem uma gestão de Segurança do Trabalho capaz de acompanhar o ritmo do chão de fábrica. Publicado em: 18/06/2026 Autor: [Gabriel Ferreira](https://blog.gautica.com/colunistas/gabriel-ferreira) Fonte canônica: http://blog.gautica.com/noticia/como-a-tecnologia-acelerou-a-gestao-da-nr-12-em-um-parque-industrial-com-15-mil-maquinas ![Como a tecnologia acelerou a gestão da NR-12 em um parque industrial com 15 mil máquinas](https://jornal.gautica.com/Documentos/f7ffa6f3-22a4-4f6b-ac6a-99a3971c3be3.jpg) Grandes operações industriais exigem uma gestão de Segurança do Trabalho capaz de acompanhar o ritmo do chão de fábrica. Em ambientes com milhares de máquinas, múltiplas unidades e mudanças constantes, processos manuais deixam de ser apenas lentos: tornam-se um risco para a conformidade, para a tomada de decisão e para a proteção dos trabalhadores. Esse era o desafio do Grupo Dass, uma das maiores operações integradas de gestão e sourcing para marcas esportivas das Américas. A empresa precisava estruturar a gestão da NR-12 em um parque com aproximadamente 15 mil máquinas e equipamentos distribuídos em diferentes unidades fabris. No modelo tradicional, cada Apreciação de Riscos exigia coleta manual em campo, registros em planilhas, organização de fotos, cálculos de risco e montagem documental em escritório. O processo demandava, em média, de 4 a 5 horas por máquina. Em escala, isso representaria cerca de 60 mil horas de engenharia e, em uma simulação com apenas um profissional dedicado, até 31 anos de trabalho. Além do tempo, havia outro problema crítico: a obsolescência documental. Em uma indústria dinâmica, máquinas são adquiridas, movimentadas e atualizadas constantemente. Ou seja, quando o levantamento manual fosse concluído, parte dos dados já poderia estar desatualizada. Para superar esse cenário, a Dass adotou a plataforma GAUTICA, digitalizando o ciclo de vida das Apreciações de Riscos da NR-12. Com o módulo GNR-12, aplicativo móvel offline, importação de dados, dashboards e automações, a empresa passou a centralizar informações técnicas, evidências, cálculos, recomendações e documentos em um único ambiente. Um dos principais diferenciais do projeto foi a combinação entre engenharia de dados e Inteligência Artificial. A IA da GAUTICA passou a apoiar os especialistas na definição de recomendações de segurança e na estimativa do risco residual, trazendo mais padronização técnica e agilidade ao processo. A implementação também utilizou o conceito de máquinas-modelo. Após identificar famílias de equipamentos semelhantes, a Dass pôde validar uma apreciação de risco matriz e replicar informações técnicas para máquinas gêmeas, preservando dados individuais como TAG, patrimônio, fotos e características específicas de cada ativo. Na fase piloto, realizada na unidade ASSU, o projeto já demonstrou um impacto relevante: dos 210 registros auditados na base de testes, 175 máquinas ativas no chão de fábrica não possuíam registro prévio no sistema anterior. Com isso, a plataforma eliminou pontos cegos e trouxe ativos invisíveis para a gestão de SSMA. **Com a expansão da metodologia, a Fase 2 consolidou resultados expressivos:** * 117 famílias de máquinas-modelo categorizadas; * 697 Apreciações de Riscos digitais ativas; * 6.303 máquinas inventariadas com rastreabilidade; * expansão planejada para o restante do parque industrial, totalizando cerca de 15 mil máquinas. O cronograma global estimado para a implantação completa passou a ser de aproximadamente 7 meses. Comparado ao cenário manual de 31 anos com um único profissional, o ganho representa uma redução superior a 98% no tempo de execução. Mais do que acelerar documentos, o projeto transformou a forma de gerir riscos. Com dados estruturados, dashboards e acompanhamento em tempo real, a Dass passou a ter mais visibilidade sobre criticidades, planos de ação e prioridades de investimento. O case demonstra que a Segurança do Trabalho na Indústria 4.0 vai além da digitalização de formulários. Trata-se de construir uma gestão proativa, rastreável e orientada por dados, capaz de antecipar riscos, reduzir retrabalho e apoiar decisões estratégicas. Ao adotar a GAUTICA, a Dass transformou um desafio de alta complexidade em um modelo escalável de gestão da NR-12. O resultado é uma operação mais ágil, segura e preparada para proteger trabalhadores em um ambiente industrial em constante evolução. **Quer saber mais sobre as próximas novidades?** Acompanhe o blog e as [redes sociais da GAUTICA](https://linktr.ee/gautica) e fique por dentro das evoluções que estão transformando a gestão em SST!